PU papírnyomtató gép: mélynyomtatás és PU bevonat egy gyártósoron

Ha a dekorációs papírgyártás közelében dolgozik, a PU-papír kifejezés valószínűleg többször is előkerült az elmúlt egy-két évben. Egy nyomtatott dekoratív felületre utal, amely poliuretán bevonatot hordoz, és a mögötte lévő gép – egy PU papírnyomtató – két, korábban külön épületben működő munka találkozási pontján ül: a mélynyomtatás és a bevonat.

Cégünk 1999 óta gyárt mélynyomó berendezéseket dekorációs anyagokhoz, így ezt a váltást inkább a gyári padlóról, mintsem prospektusból figyeltük. Ez a cikk bemutatja, hogy valójában mit csinál egy PU papírnyomtató gép, hogyan állítják össze a vonalat, és mire érdemes gondolni, mielőtt megad egyet.

Miben különbözik a PU papír a közönséges dekorációs papírtól

A szabványos dekorációs papír nyomtatott anyagként hagyja el a sajtót. Valahol lefelé lehet laminálva, gyantával impregnálva vagy ragasztóval egy táblára nyomva. A PU-papír más utat jár be: a nyomtatott felület a gyártás során poliuretán bevonatot kap, így a tekercs úgy érkezik a következő szakaszba, hogy a végső felület nagy része már a helyén van.

Ez a bevonat nem önmagáért dekoráció. Meghatározza a lap kézi tapintását, ellenáll a karcolásnak, a nedvességnek és a mindennapi kopásnak, amelyet a bútorfelületek elnyelnek, és lehetővé teszi, hogy a konverter szabályozza a fényességet, ahelyett, hogy ezt a döntést a laminálógépre bízná. Azoknál a paneleknél, ahol a felület látható marad, ez nagyon sokat számít.

The practical consequence is that the printing press can no longer be judged only on how sharp its dots are. Száraz, lapos és mérettartós szalagot is kell szállítania ahhoz, hogy a bevonóállomás megfelelően végezze a munkáját.

Miért tartozik a nyomtatás és a bevonat egy sorba?

Nyomtathat az egyik gépen, és bevonhat egy másikra. Sok gyár még mindig megteszi. De minden alkalommal, amikor egy tekercset feltekernek, mozgatnak, tárolnak és újra feltekernek, a szalag egy kicsit több kockázatot vesz fel: feszültségnyomok, élsérülések, por és a regiszterek lassú sodródása, amely egy második gépen a feltételek helyreállításából származik.

Running both operations in line removes those handovers. A szalag nyomtatása, szárítása és bevonása még mindig szabályozott feszültség alatt történik, így a nyomóegységeknél beállított regiszter hajlamos végig tartani a bevonási szakaszt. Hulladékcseppek, és a szükséges alapterület is.

A bevonat a szárítás iránti igényt is növeli. A nedves poliuretán rétegnek jól szabályozott hőmérsékleti profilra és elegendő tartózkodási időre van szüksége ahhoz, hogy hólyagosodás vagy oldószer beszorulása nélkül megköt. nagy teherbírású bevonó és szárító szakaszok a bevonatterhelés, nem pedig a nyomtatási terhelés köré vannak kialakítva.

5 lábos PU mélynyomó és bevonógép Kettős nyomtatási és bevonatú modell fából készült dekoratív papírokhoz, nagy teherbírású szárítási kialakítással, amely alkalmas PU bevonatterheléshez és nagy sebességű gyártáshoz. Termék megtekintése →

Az állomások, amelyek egy PU papírnyomtató gépet alkotnak

Minden vonal másképp van konfigurálva, de a sorrend nagyjából ugyanaz, akár 4, akár 7 színt használ. Az alábbi táblázat feltérképezi a főbb állomásokat, és azt, hogy a vásárlók általában mit szeretnének mindegyiknél megvizsgálni.

A gép hozzáigazítása a termékkeverékhez

Nincs egyetlen olyan PU papírnyomtató gép sem, amely minden gyárban megfelelne, ezért a specifikáció megbeszélése fontosabb, mint a katalógus. Tapasztalataink szerint öt változó határozza meg a legtöbb eredményt:

• Színszám. Négy szín sok fa erezetmintát fed le, míg hat vagy hét olyan mélységet és kiemelést biztosít, amelyre a csúcsminőségű bútorok és padlóburkolatok szükségesek.
• Web szélessége. Egy négy láb hosszú sor kezeli a standard gyártás nagy részét; wider formats suit panel sizes that demand fewer seams and higher throughput.
• Henger átmérője. Larger diameters extend the time between engraving changes and help hold pattern consistency across long runs.
• Meghajtó típusa. Az elektronikus tengelyhajtás szorosan tartja a regisztert, amikor módosítja az ismétlési hosszt, míg a mechanikus tengelykonfigurációk továbbra is megbízható választás a stabil, ismétlődő munkavégzéshez.
• Tintarendszer. Solvent and water-based inks each demand their own drying and cylinder approach, so decide this early rather than retrofitting later.

KL Series 4-Foot Medium-High Speed ELS Gravure Printer Közepes nagy sebességű KL sorozatú mélynyomó fából készült dekorációs papírokhoz, teljes szervo szinkronizálással, automatikus anyagcserével és 200 m/perc nyomtatási sebességgel. Termék megtekintése →

Ahol a PU papír véget ér

The end uses shape the specification more than any technical datasheet does. A PU-papírt általában olyan felületekre szánják, amelyeket az ember minden nap lát és megérint: szekrényajtók, gardrób frontok, asztallapok, bolti berendezési panelek, falburkolatok és laminált padlóburkolatok.

Wood grain remains the dominant design, and reproducing it convincingly is a job for the whole line rather than one cylinder. A szemcsevonalaknak szinkronban kell maradniuk a színek között, a kiemeléseknek ott kell lenniük, ahol a fény a valódi fára esik, a bevonatnak pedig a tetejére kell kerülnie anélkül, hogy elsimítaná a hatást. When a decorator asks for a paper that reads as oak, walnut or a soft neutral ash, the answer lies in register control and colour consistency. Dolgoznak a csapatok szekrény panel dekoratív papír nyomtatás hajlamosak leginkább az ismétlési pontosságra törődni, mert a nem illeszkedő ismétlés sokkal nyilvánvalóbb egy nagy ajtólapon, mint egy kis mintán.

A támogató berendezés, amelyre senki nem költ költségvetést

Amint a nyomtatási és bevonósor fut, a szűk keresztmetszetek váratlan helyre költöznek – általában a nyomtatás előtti és utáni munkákhoz. Cylinders need washing between pattern changes, and doing that by hand slows every changeover. A hengereknek is kell lakniuk; a storage system that keeps them protected and findable saves more time than most people expect. A tinta előkészítése, a hulladékkezelés és a tekercsellenőrzés ugyanazon a kritikus úton halad.

Ezeket érdemes az elején megtervezni, nem pedig utólagos gondolatként kezelni. Az ellenőrzés és a visszacsévélés különösen azt határozza meg, hogy a termékből mennyi jut el a vásárlóhoz panasz nélkül, különösen olyan bevonatos felületeknél, ahol egy kis nyomot sokkal nehezebb elrejteni.

MF-1400-1650 visszacsévélő és ellenőrző gép Nyomtatás utáni minőségellenőrző és visszacsévélő egység nagy megfigyelési felülettel, opcionális élvágással és akár 300 m/perc visszatekercselési sebességgel. Termék megtekintése →

Kérdések, amelyeket érdemes feltenni, mielőtt elkötelezné magát

1. Milyen színszámra és hengerátmérőre lesz szüksége a fő terveimnek a következő három évben?
2. A bevonóállomás ugyanolyan sebességgel fog működni, mint a prés, vagy ez lesz a korlátozó tényező?
3. How much changeover time should I budget for each pattern, and how will cylinder handling affect it?
4. Melyik tintakémiának van értelme piacunk és szárítási kapacitásunk szempontjából?
5. How will we inspect and rewind coated rolls without introducing new defects?
6. What does the supplier's support look like six years in, not six weeks in?

E kérdések egyikére sincs univerzális válasz. A laminált padlóhoz használt fa erezetű papírt gyártó gyárnak egészen más prioritásai vannak, mint egy olyan műhelynek, amely rövid sorozatokban nyomtat speciális fóliát a belső kialakításhoz. Amit megosztanak, egy olyan vonalra van szükség, amely nap mint nap kiszámíthatóan viselkedik, olyan sebességgel, amelyet a rendelési könyvük megkövetel.

That is really the whole point of putting printing and PU coating on one machine. Nem egy hosszabb specifikációs lapról van szó, hanem kevesebb átvitelről, egyenletesebb feszültségről és egy kész felületről, amely készen áll a következő műveletre. Ha vonalat tervez, és egyszerű nyelven szeretné átbeszélni a konfigurációt, mindig örömmel osztjuk meg a többi gyári szinten tanultakat.