Mélynyomógép Útmutató: Hogyan működnek a rotációs mélynyomók és mit válasszunk

A mélynyomó gép, amelyet gyakran rotációs mélynyomásnak is neveznek, olyan felületek mögött ül, amelyeket az emberek nap mint nap megérintenek: a fa erezete a laminált padlón, a minta a szekrény panelen, a felület PVC fólián, a nyomat textil transzferpapíron. A Zhejiang Meige Machinery Technology-nál csapatunk 1999 óta építi és finomítja ezeket a préseket Hangzhouban, és a vásárlók által feltett kérdések rendkívül következetesek. Hogyan működik valójában a folyamat? Melyik konfiguráció illik egy adott anyaghoz? Mit kell ellenőrizni, mielőtt új vonalra kötnénk? Ez az útmutató egyszerű, gyakorlatias nyelven válaszol ezekre a kérdésekre.

Mire képes a mélynyomógép

A mélynyomó nem emelt, hanem süllyesztett képről viszi át a tintát. A dizájn minden színe egy rézbevonatú acélhengerbe van gravírozva, így a kép a felszín alatt ezernyi apró cellában él. Miközben a henger átfordul a tintafürdőn, egy orvosi penge tisztára törli a sima felületet, és csak azokban a cellákban hagy tintát. Ezután egy lenyomóhenger rányomja a szalagot a hengerre, és a tinta kihúzódik a cellákból és a hordozóra.

Mivel a cellákat meghatározott mélységre és területre vágják, a tintafilm konzisztens marad az első métertől a tízezredig. Ez az egységesség az oka annak, hogy a mélynyomás továbbra is a szabvány a hosszú távú dekoratív nyomtatásban: stabil tónus, sűrű szilárd anyagok és finom vonalak, amelyek túlélik a kész panelek vagy padlólapok alapos vizsgálatát. A hengerek elkészítése után a nyomtatott méterenkénti költség gyorsan csökken a mennyiség növekedésével, ezért az eljárás inkább a folyamatos gyártáshoz illik, mint a rövid szakaszos munkához.

A mélynyomógép fő alkotóelemei

Bár a modellek mérete és automatizálási szintje különbözik, minden mélynyomó sor ugyanazon funkcionális csoportok köré épül:

• Le- és visszatekercselő egységek, amelyek megtartják a szülőhengert és szabályozzák a szalag feszességét az elejétől a végéig.
• A nyomóhenger és tengelye vagy tengely nélküli rögzítőrendszere.
• Doktorpenge-szerelvény, az a komponens, amely meghatározza, hogy a nem képi területet milyen tisztán kell törölni.
• Általában gumiborítású lenyomógörgő, amely szabályozott nyomást fejt ki a hengerre.
• Tintakeringtető rendszer, amely egyenletesen tartja a viszkozitást és a pigmenteloszlást a futtatás során.
• Állomásközi szárítók, amelyek minden tintaréteget beállítanak a következő szín felvitele előtt.
• Feszítő- és szalagvezető berendezések, amelyek megakadályozzák a regisztersodródást és a ráncokat.
• Regisztrálja a vezérlést, legyen az manuális vagy automatikus, minden színt a pontos pozícióban tartva.
• Az opcionális bevonó-, lamináló- és dombornyomó egységek a nyomtatás és a kikészítés során kombinálva vannak.

Hogyan zajlik a nyomtatási folyamat, lépésről lépésre

1. A hengerek előkészítése, sérülések ellenőrzése és felszerelése a megfelelő állomási sorrendben történik.
2. A tintát minden állomásra pumpálják, és beállítják a viszkozitást és a színerősséget.
3. Az orvos penge letörli a henger felületét, így csak a vésett cellákban marad tinta.
4. A lenyomathenger a szalagot a forgó hengerhez nyomja, átviszi a képet.
5. Az állomások között a felmelegített levegő kiszárítja a frissen nyomtatott réteget, így a színek nem keverednek.
6. A regisztert felügyeli és korrigálja, így minden szín a kívánt pozícióba kerül.
7. A háló elhagyja az utolsó állomást, visszatekercselik, majd megvizsgálják, vagy elküldik a következő folyamathoz.

Gépspecifikáció olvasása

A gépcsaládok hasonlónak tűnnek egy brosúraoldalon, de különböző anyagokhoz és kimeneti célokhoz készültek. Az alábbi táblázat az általunk leggyakrabban gyártott berendezéseket csoportosítja, és felsorolja azokat a pontokat, amelyeket érdemes ellenőrizni a rendelés leadása előtt.

A prés és az anyag párosítása

Dekoratív papír és fa erezet

A díszítőpapír az az alkalmazás, amelyet a legtöbb ember elképzel, amikor meghallja ezt a kifejezést mélynyomó gép . A fa erezetű minták megkövetelik a finom pórusok pontos reprodukálását, a finom árnyékolást és a hosszan ismétlődő mintákat, és általában olyan szélességben nyomtatják őket, amely később megegyezik a padló- vagy bútorpréssorral. A KL, DL, HL és MG sorozatunk különböző hengerátmérőket, színszámokat és sebességosztályokat fed le, míg a BL, CS, JS, CL, JL és EL családok ugyanazt a platformot bővítik elektronikus tengely vagy mechanikus hajtási lehetőségekkel. Azok a vásárlók, akiknek leginkább fontos a textúra hűsége, általában hengergravírozással és regiszterellenőrzéssel töltik idejüket. nagy pontosságú fa textúra reprodukciója aktuálissá válik.

S.TAZJ401400 (KL-E) 4 láb közepes és nagy sebességű ELS-típusú mélynyomó gép gépekhez 2022-ben innovatív módon kifejlesztettünk egy csúcskategóriás, fekete és sárga megjelenésű, sima papírbevonatú nyomdagépet. Termék megtekintése →

A KL sorozatú egységek például közepes-nagy sebességű elektronikus tengelyes prések, amelyek 4-4,5 láb munkaszélességben dekorációs papírt nyomó üzemekhez illeszkednek.

PVC dekoratív fólia

A fólianyomtatásnak megvannak a maga problémái: a hordozó megnyúlik, felhalmozódik a statikus elektromosság, és a tintának egy nem porózus felülethez kell rögzítenie. A feszítésszabályozás és a szárító kialakítása itt fontosabb, mint a nyers sebesség, és a fóliához épített prések általában szélesebb szalagkezelő berendezéssel és kíméletesebb feszítési zónákkal működnek. PL sorozatunkat pontosan erre a feladatra fejlesztettük ki, és a filmdekoráció gyártásáról szóló tágabb képet a jegyzeteink tartalmazzák. PVC dekoratív fólia printing machines .

S.TAZJ501400 (PL600) 4 láb nagy sebességű ELS-típusú PVC mélynyomógép mérnökök számára Ezt a modellt kifejezetten nagyméretű PVC fóliás nyomdagépekhez tervezték. Termék megtekintése →

A nagy sebességű elektronikus tengelyprés, mint például a PL600, általános kiindulópont a dekorfóliák készítői számára, akiknek stabil regisztrációra van szükségük hosszú távon.

Töltsön át papírt és filmet

A transzfernyomás egy második lépésben a képet textilre vagy más felületre mozgatja, így a nyomtatott rétegnek tisztán és egyenletesen kell leválnia. Az összeállítások eltérőek, és egyes üzemek olajalapú tintákkal nyomtatnak, míg mások környezetvédelmi okokból áttértek a vízalapú rendszerekre. A GL sorozat mindkettőhöz van konfigurálva, és több egységből álló elrendezés is elérhető, ha egy mintának több színre vagy extra bevonatra van szüksége.

S.TAZJ501950 (GL-450) Textil transzferpapír (film) mélynyomógép alkalmas Nagy sebességű transzferpapír (film) mélynyomó gép textilekhez. Termék megtekintése →

Automatizálási részletek, amelyek meghatározzák a kimenetet

Két azonos színszámú présgép nagyon eltérően működhet attól függően, hogy a mozgási és szárítási rendszerüket hogyan alakították ki. Az elektronikus tengelyhajtás a mechanikus vezeték tengelyét független szervomotorokra cseréli minden állomáson, ami lerövidíti az átkapcsolást, csökkenti az indításkor keletkező veszteséget és gyorsabbá teszi a regiszterkorrekciót. Az automatikus regiszterrendszerek beolvassák a jeleket a hálón és beállítják a henger helyzetét a kezelő beavatkozása nélkül. A szárítási kapacitás határozza meg, hogy a gép milyen gyorsan tud működni, mielőtt a tinta megkötné, és ezt a tintarendszerhez, a szalagszélességhez és a színek számához kell igazítani. Eközben a feszítésszabályozás az, ami a nyomtatási hosszt a teljes tekercsben pontosan tartja, különösen vékony filmeknél és könnyű dekorációs papíroknál. Ha ez a négy terület megfelelően illeszkedik, a sebesség és a minőség nem versenyez egymással.

Hogyan értékelje ki a gépet vásárlás előtt

• Erősítse meg az aljzatot, annak vastagságát és maximális és minimális szélességét.
• Számolja meg a színeket a legigényesebb kivitelben, amelyet eladni szeretne.
• Határozza meg a henger átmérőjének tartományát, mivel a nagy átmérők csökkentik a változás gyakoriságát hosszú ismétléseknél.
• Ellenőrizze a használni kívánt tinta kémiai összetételét és az ehhez szükséges szárítórendszert.
• Kérdezze meg, hogyan történik az átállás és a takarítás, mert az állásidő az igazi költséghajtó.
• Tekintse át a prés körül szükséges segédberendezéseket, a hengermosástól az ellenőrző visszatekercselésig.
• Látogasson el egy hasonló munkát végző üzembe, és nézze meg a teljes átállást, ne csak egy stabil állapotú bemutatót.

Működési szokások, amelyek védik a nyomtatási minőséget

• Tartsa az orvosi pengéket élettartamukon belül, és cserélje ki azokat ütemterv szerint, nem pedig meghibásodás esetén.
• Rögzítse a tinta viszkozitását meghatározott időközönként; kis sodródások színváltozásként jelennek meg a tekercsen.
• Rendszeresen tisztítsa meg a hengereket és a szárítókat, hogy a megszáradt tinta ne torzítsa el a cella térfogatát.
• Ellenőrizze a feszesség beállításait, amikor más hordozóra vagy szalagszélességre vált.
• A hengereket megfelelően tárolja, hogy elkerülje a felületi károsodást, ami lerövidíti élettartamukat.

A vásárlók által legtöbbször feltett kérdések

Hány színes állomásra van szükségem?

Inkább a legbonyolultabb tervet nézze, mint az átlagosat. Sok dekorációs papírgyártó négy-hét állomás között számol attól függően, hogy a minta további tónusmunkát vagy bevonatot igényel. A legelterjedtebb és legdrágább hiba, ha egy állomással kevesebbet vásárol, mint amennyit a legkelendőbb terv megkövetel.

A mélynyomó préseléssel kifolytathatók a vízbázisú tinták?

Igen, feltéve, hogy a szárítórendszer és a henger gravírozása illeszkedik a tintához. A vízbázisú készítmények az oldószerestől eltérően viselkednek az elpárolgás és az átvitel tekintetében, ezért egy meglévő prés utólagos felszerelése többet igényel, mint egy egyszerű tintacsere.

Külön gépnek kell lennie a nyomtatásnak és a bevonatnak?

Ez a folyamat folyamatától és mennyiségétől függ. A nyomtatás, a bevonat és a dombornyomás egy sorba történő kombinálásával kezelést és alapterületet takaríthatunk meg, míg a különálló egységek nagyobb rugalmasságot biztosítanak, ha gyakran cseréli a terméket, vagy kis mennyiségben használ bizonyos bevonatokat.

A mélynyomó gép kiválasztása végső soron a következő évtizedben eladni kívánt termékekkel kapcsolatos döntés. A dekorpapír, a PVC fólia és a transzferpapír más és más követelményeket támaszt a hengerrel, a szárítóval, a feszítőrendszerrel és a hajtással szemben, és az egyikhez kiváló prés a másikhoz is megfelelő lehet. Saját termékpalettánk e három ág mentén bővült, hengermosó és tárolórendszerekkel, ellenőrző feltekercselő gépekkel, mintanyomtatókkal, tintakeverőkkel és gyári logisztikai berendezésekkel megtámogatva, így a darabonkénti összeszerelés helyett egy komplett vonal tervezhető.

Ha új nyomdagépet értékel vagy egy meglévő gépsort frissít, a leghasznosabb beszélgetés az anyaggal, a szélességével és a kialakításával kezdődik. Mondja el nekünk ezeket a részleteket, és mi segítünk kitalálni, hogy melyik konfiguráció illik igazán az üzem működéséhez.