Hogyan lehet megoldani a tintaproblémákat a Gravure nyomtatásban?

Nyomtatási nyomtatás , kivételes színhűségével és tartósságával, a kiváló minőségű, nagy sebességű nyomtatás sarokköve, amelyet széles körben használnak a csomagolásban, a kiadványokban és a dekvagyatív anyagokban. A gravure nyomtatás sikere azonban erősen támaszkodik a tintával kapcsolatos kérdések hatékony kezelésére. Ha nem kezelik megfelelően, akkvagy ezek a problémák jelentősen befolyásolhatják a nyomtatás minőségét és csökkenthetik a termelés hatékonyságát.

A tinta reológia megértése a Gravure nyomtatásban

A tintaproblémák megoldásához először meg kell értenie, hogy a tinta hogyan viselkedik a gravting gép - A tinta nem egyszerű folyadék; Ez egy komplex kolloid rendszer, amelynek teljesítményét több paraméter határozza meg, beleértve viszkozitás, tixotropia, felületi feszültség és szárítási sebesség .

• Viszkozitás: Ez a tinta áramlásának ellenállásának mértéke. A magas viszkozitás megakadályozhatja, hogy a tinta teljesen kitöltse a cellákat, ami hiányos nyomtatott képhez vezet. Ezzel szemben az alacsony viszkozitás tinta fröccsenést okozhat, vagy finom ködt hozhat létre a nyomtatás során.

• Tixotropia: Ez arra utal, hogy a tinta tulajdonsága a viszkozitás csökkenése, ha nyírófeszültségnek van kitéve (például az orvos pengétől), és nyugalomban visszanyerje viszkozitását. A megfelelő tixotropia segíti a tintát simán átvitele a cellákból.

• Felületi feszültség: Ez befolyásolja, hogy a tinta mennyire jól fogadja a nyomtatólapot és a szubsztrátot. A nem megfelelő felületi feszültség egyenetlen tinta tapadáshoz vezethet, ami okozhatja csíkos or foltos .

• Szárazási sebesség: A gravure nyomtatás illékony oldószereket használ, így a tinta száradási sebessége kritikus. Ha a tinta túl gyorsan kiszárad, akkor megkeményedhet a cellákban, és létrehozhatja a száraz or fenyegetés probléma. Ha túl lassan kiszárad, akkor ez vezethet elrendezés Ahogy az internet megsebesült.

Általános gravure nyomtatási tintaproblémák és megoldások

1.

Probléma leírása: A nyomtatás finom, hosszú vonalakat mutat az orvos penge irányában, általában azért, mert a tintát a penge nem törölte le teljesen a hengerről.

Szakmai elemzés és megoldások:

• DOKTOR BLADE kérdések: Ellenőrizze az orvos pengéjét, hogy van -e kopás, nem megfelelő szög vagy egyenetlen nyomás. A kopott pengét ki kell cserélni. Az ideális orvos penge szöge általában 60 és 75 fok között van.

• Tinta részecskék: A tinta oldatlan pigmentrészecskéket vagy szárított tintacsomókat tartalmazhat. Használjon magasabb színvonalú tintát, és ellenőrizze, hogy a tinta keringési rendszere tiszta-e.

• Sejthibák: A sejtek maradék szennyeződései lehetnek, vagy megsérülhetnek. Lehet, hogy a nyomtatólapot meg kell tisztítani vagy újragravírozni.

• Tinta viszkozitás: A magas tinta viszkozitás megnehezítheti az orvos pengét a henger tisztításának megtisztításában. Állítsa be a tinta viszkozitását egy megfelelő mennyiségű vékonyabb hozzáadásával, hogy az ajánlott tartományba kerüljön.

2. Komolyolás/szárítás a sejtekben

Probléma leírása: A nyomtatás során a cellákban lévő tinta kiszárad, mielőtt azt a szubsztrátba lehet átvinni, ami hiányzó kép részleteit vagy világos színeket eredményez.

Szakmai elemzés és megoldások:

• Szárazási sebesség: Ez az elsődleges ok. A tinta oldószerei túl gyorsan elpárolognak. Adjon hozzá lassan száradó oldószereket (például butanol vagy etilénglikol-monobutil-éter) a szárítási folyamat lelassításához.

• Környezetvédelmi feltételek: Ellenőrizze a sajtó hőmérsékletét és páratartalmát. A magas hőmérséklet és az alacsony páratartalom felgyorsítja a tinta szárítását. A stabil környezet fenntartása (ajánlott hőmérséklet 20-25 ° C, páratartalom 50-60%) döntő jelentőségű.

• Nyomtatási sebesség: A túl lassan nyomtatás több időt ad a tinta szárításához. Növelje a gravting gép Annak ellenére, hogy a nyomtatási minőség lehetővé teszi.

• Szellőztető rendszer: Ellenőrizze, hogy a szárító sütőkben és a szellőztető rendszerben a légáram túl erős -e, mivel a túlzott levegő felgyorsítja az oldószer párolgását.

3.

Probléma leírása: A tinta a nyomtatott lap elejétől a következő lap hátuljába kerül, ha egymásra rakódik vagy sebesül.

Szakmai elemzés és megoldások:

• Hiányos tinta szárítás: Ez a leg közvetlen oka. Növelje a szárító sütő hőmérsékletét, hosszabbítsa meg a sütő hosszát, vagy állítsa be a nyomtatási sebességet, hogy a tinta teljesen kiszáradjon a tekercs előtt.

• Tinta megfogalmazás: Ellenőrizze a gyanta és a tinta oldószerének arányát. Egyes gyanták lassabban megszáradnak. Fontolja meg a gyorsabban szárító tinta készítmény használatát.

• Sztatikus elektromosság: A statikus a lapok vagy a filmek összerakását okozhatja, befolyásolva a tinta szárítását és kanyargását. Telepítse a statikus eliminátorokat a gravting gép .

• Hűtőhenger hőmérséklete: Ellenőrizze a hűtőhengerek hőmérsékletét. Ha a hőmérséklet túl magas, akkor a tintát folyékony állapotban tarthatja a sebhálón, ami valószínűbb.

4. habzás

Probléma leírása: A tinta felülete olyan buborékokat alakít ki, amelyek üregeket vagy foltokat okozhatnak a nyomtatott képen.

Szakmai elemzés és megoldások:

• Mechanikus agitáció: A tintát a keringési szivattyúban vagy a tintacipánál túlzottan elárasztják. Ellenőrizze a szivattyú beállításait, és ügyeljen a sima tinta áramlására.

• Kémiai okok: A tinta felületi feszültsége túl alacsony, és hajlamos a habzásra. Ennek megoldásához kis mennyiségű szennyeződéses szer hozzáadható.

• Oldószer párolgása: A gyors oldószer párolgása gázt hozhat létre, ami buborékokhoz vezethet. Az oldószer arány beállítása enyhítheti ezt a problémát.

Következtetés

A tintaproblémák megoldása a gravting gép Szisztematikus megközelítést igényel. Először, pontosan diagnosztizálja a kiváltó okot, majd végezzen átfogó kiigazításokat három területen: tinta megfogalmazása, gépi paraméterek és környezeti feltételek - A rendszeres berendezések karbantartása, a szigorú tinta minőség-ellenőrzése és a nyomtatási folyamat mély megértése kulcsfontosságú a magas színvonalú és hatékony gravure nyomtatás biztosításához. A tinta reológiájának elsajátításával a sajtókezelő vegyészként működhet, pontosan beállíthatja a tintaparamétereket a különféle nyomtatási kihívások leküzdésére.