A dekoratív papír mélynyomógép nyomtatási folyamata összetett és kényes folyamat

Mindenekelőtt a nyomtatás előtt a dekoratív papír mélynyomó gép A mélynyomólemezt gondosan előkészítik, a rajta lévő grafikai részek barázdákat vagy gödröket képeznek, míg az üres részek megemelkednek. Ezzel egyidejűleg a tintaszökőkútban lévő tintát úgy állítják be, hogy elérje a nyomtatásra alkalmas viszkozitást és koncentrációt.

A nyomtatás megkezdésekor a papír vagy más hordozó a papíradagoló eszközön keresztül belép a nyomdagépbe. Ezzel egyidejűleg a lemezhenger forogni kezd, és szinkronban működik a tintaellátó rendszerrel. A tinta a tintaforrásból csöveken keresztül jut el a lemezhenger felületére. Ekkor a lemezhenger barázdái megtelnek tintával, míg a kiemelkedő részek tiszták maradnak.

Ezután a lemezhenger érintkezik a papírral. Az érintkezés során a lemezhenger éppen a megfelelő mértékű nyomást fejti ki, hogy a tintát a hornyokból a papírra továbbítsa. Ezt az átviteli folyamatot a lemezhenger forgatásával és a papír folyamatos adagolásával érik el. Mivel a lemezhengeren lévő hornyok pontosan megfelelnek a képnek és a szövegnek, a tinta pontosan átvihető a papír megfelelő helyére.

A tinta átvitele közben a nyomdagép a pontos sebességszabályozás révén biztosítja a nyomtatás egyenletességét és konzisztenciáját is. A túl gyors nyomtatás hiányos tintaátvitelt eredményezhet, míg a túl lassú nyomtatás tintafelhalmozódást vagy elmosódott nyomtatást okozhat. Ezért a nyomda sebességszabályozó rendszerét pontosan be kell állítani a papír típusának, a tinta tulajdonságainak és a kívánt nyomtatási hatásnak megfelelően.

Ezen túlmenően, a nyomtatás pontosságának és minőségének biztosítása érdekében a nyomdagép pozícionáló rendszerrel is fel van szerelve. A nyomó- és mélynyomó hengerek helyzetének finomhangolásával minden nyomtatáskor pontos tintaátvitelt biztosíthat a papírra. Ez kritikus fontosságú a folyamatos nyomtatás pontosságának és konzisztenciájának megőrzéséhez.

A nyomtatási folyamat során a nyomda kezelőjének fokozott figyelmet kell fordítania a nyomtatási hatásra, és szükség szerint el kell végeznie a szükséges beállításokat. A tintafogyasztás alapján időben hozzáadhatnak új tintát, vagy a papír páratartalma és hőmérséklete alapján módosíthatják a nyomdagép paramétereit.

Végül, amikor a papír nyomtatása befejeződött, egy szárítórendszeren megy keresztül a felesleges tinta eltávolítására. A szárítórendszer általában forró levegőt vagy infravörös sugarakat használ a tinta gyors és hatékony megszárításához és rögzítéséhez a papíron.